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锅炉压力管道检验中的裂纹问题
发布时间:2019-12-04浏览次数:87

   在实际生活中,锅炉压力容器压力管道运行面临复杂的内外部环境,这些裂纹是混合存在的。通常情况下,按照裂纹产生与发展的原因进行分类,并且裂纹的形成与锅炉的用途、结构、材料、部位等有关,不同部位、不同材料、不同用途的锅炉压力容器压力管道形成的裂纹不同。


    应力腐蚀裂纹的出现是应力和腐蚀介质共同作用的结果,腐蚀介质是浓度较大的碱水。这种裂纹主要产生于锅炉的汽水管道和集装箱管座上。这些构件接触碱水后,碱水的腐蚀性使得金属的微观世界发生化学变化,即金属晶体与边界间形成电位差,促使二者之间出现微弱的电流,这些电流导致金属内部产生裂纹。通过显微镜观察裂纹,我们发现这种裂纹有主裂纹、二次裂纹,而且主裂纹的发展趋势是穿过晶体内部,次裂纹的发展趋势是沿着晶体边界,呈放射状。易出现这种裂纹的材料是奥氏体不锈钢,在水汽情况下受到应力作用即可形成,裂纹呈树枝状。


  疲劳裂纹是锅炉压力容器压力管道检验中经常遇到的裂纹问题之一,经常出现在应力较为集中的设备上,这种裂纹刚开始比较细小,中后期会不断扩展延伸。疲劳裂纹一般有三种类型:机械疲劳裂纹、热疲劳裂纹、腐蚀疲劳裂纹。


    出现机械疲劳裂纹的常见区域是叶轮、叶片、辅助转动设备等零件上,而且裂纹多是源于设备表面,呈直线状,刚开始比较短,逐渐向内扩展,直至连成一条长的裂纹,稳定扩展。这种裂纹的源头一般是材料缺陷区域、加工产生的刀痕处、接头处、尖角处、有小孔的位置。