热损失是指燃气锅炉中燃料释放的总热量与锅炉使用的热量相比产生的热量差异。 这些浪费的热量的主要原因是：高温烟气排放，炉子本身的散热，燃料的不完全燃烧或不完全燃烧，以及灰烬带走的物理热量。

   废热损失：工业锅炉的排气温度约为200-300℃，废气温度越高，烟气排出的热量越多，烟气的热损失也越大。 当废气温度降低15至20℃时，废气的热损失可降低约1％。 解决方案是大沽热科学有限公司提供的Kono锅炉在烟道附近配备冷凝回收装置。 当高温烟气通过时，热量被冷凝并释放，这部分热量再次被回收用于锅炉。 结果，燃气锅炉的排气温度大大降低，热效率显着提高。 

   燃料不完全燃烧：炉体积太小，高度不够，燃料与空气的比例达不到标准，这将导致燃料燃烧不到完全燃烧并进入低温烟道 导致热量流失。 解决方案，我们的燃气蒸汽锅炉和热水锅炉采用业界先进的全预混燃烧技术。 在燃料完全准确地与空气匹配后，燃料进入燃烧室并更充分燃烧，以避免燃料不完全。 燃烧造成的热量损失。 

   炉体的热损失是指锅炉体的运行。 炉壁外壁和燃气锅炉体的温度总是高于周围空气的温度。 这部分温差会导致热量损失。 解决方案，热损失与锅炉的外表面积，隔热程度，外部空气温度和气流速度有关。 通常要求炉壁表面的温度不应超过50度。 

   灰烬带走的热量，一些固体燃料燃烧后会产生一些灰烬。 这些材料通常还带有一部分热量，导致热量损失。 这部分废热没有良好的回收方法。